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傳統(tǒng)的靜電旋杯涂裝系統(tǒng),需要特別注意提升整體系統(tǒng)中涂料的利用率以及涂裝生產(chǎn)的效率,提高噴涂設備針對產(chǎn)品不同位置表面涂裝的均勻性。全球靜電涂裝技術的先驅者蘭氏(RANSBURG)針對這一行業(yè)痛點經(jīng)過多年技術研發(fā),通過特別研發(fā)的高壓控制技術,推出RMB26高上漆率近接旋杯,可現(xiàn)旋杯與工件極近距離的靜電噴涂作業(yè),同時也極大的提升了涂料的利用率。
RMB26近接旋杯介紹
RMB26高上漆近接旋杯是RANSBURG蘭氏全新研發(fā)的特殊靜電高壓和電流控制旋杯,可與工件近距離進行安全噴涂的機器人旋杯。高上漆率還避免了復雜形狀工件出現(xiàn)膜厚差異的問題,減少了客戶返工成本。
特別研發(fā)設計的高壓控制技術,通過CB曲線控制器(currentBuffer),有效防止過電流,減少因高壓故障導致的產(chǎn)線停機。即使噴涂設備近距離靠近工件,也能保持優(yōu)異的靜電效果,真正實現(xiàn)了穩(wěn)定、高效的上漆率,幫助客戶降低成本,減少對環(huán)境的影響。
旋杯內置的升壓模塊設計,實現(xiàn)了對高壓的快速響應。即使細微的電流變化也有靈敏的反應,在噴涂復雜形狀的工件時,保證各個部位涂層均勻。這種電壓和電流混合快速響應的處理速度比傳統(tǒng)控制器快20倍,極大提高了系統(tǒng)運行的安全性。
RMB26旋杯技術特點
傳統(tǒng)靜電噴涂只能在高壓穩(wěn)定的遠距離范圍內使用,而全新高壓控制系統(tǒng)(CB曲線)在實現(xiàn)高上漆率和高光澤漆膜的同時,還能防止因靜電噴涂導致工件邊緣出現(xiàn)厚膜以及表面凹陷處出現(xiàn)薄膜。
極高的上漆率
高壓控制器CB曲線控制,即使旋杯靠近工件,也能保持優(yōu)異的靜電效果,保證了穩(wěn)定生產(chǎn),大幅提高上漆率內置升壓模塊實現(xiàn)了對高壓的快速響應,即使針對復雜形狀的物體,也能保證工件表面涂層均勻一致
傳統(tǒng)噴涂和近接噴涂
旋杯和工件距離為50mm~250mm時,根據(jù)工件形狀選擇傳統(tǒng)涂或近接噴涂。理論上,近接噴涂上漆率為100%。實際應用中,近接涂上漆率與傳統(tǒng)涂相比提高 15%至20%(Ransburg實驗室數(shù)據(jù))
應用廣泛
適用于金屬漆噴涂,由于近接噴涂,低成形空氣不會使金屬漆中的鋁片飛散或堆積,實現(xiàn)高光澤涂層工藝
規(guī)格豐富的成形空氣和杯頭組合,滿足不同的工藝需求
降低成本
高上漆率,減少油漆消耗及廢棄物處理,降低設備清潔等成本
RMB26旋杯旋杯規(guī)格參數(shù)
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